冬日午后，走進位于江西省南昌經開區的南昌硬質合金有限責任公司的粉末生產車間，一排嶄新的全自動十五管還原爐令人眼前一亮。這些經改進過后的全自動十五管還原爐，不僅提高了產能，還大大降低了人為因素對產品質量造成的影響。

據了解，南昌硬質合金有限責任公司是國內最大的鎢粉末制品、硬質合金棒材及精密工具生產、經營、出口基地之一。該公司廠區面積21.8萬平方米，綠化面積達到2.42萬平方米，已獲評國家級綠色工廠。

王鵬超是公司綠色工廠項目推行小組組長，全程參與了工廠環境綠色化改造。“我們公司大力選用綠色工藝、技術和裝備，推動生產線綠色化、智能化，加大自動化改造力度，不斷優化產業結構，探索生產經營與生態環境和諧共生之路。同時，在生產經營全流程中注入綠色元素，投入近600萬元開展清(雨)污分流和廢水處理工程，進一步加強能源管理，每年進行能源審計，根據專家意見及時改進技術參數，減少能源浪費。”王鵬超說。

自入選國家廢舊物資循環利用體系建設重點城市名單以來，南昌市聚焦碳達峰碳中和目標，大力推動循環經濟發展、能源結構優化、產業結構轉型，奮力書寫綠色低碳發展“新篇章”。

在位于南昌市南昌縣(小藍經開區)的江鈴汽車富山工廠涂裝生產基地，這里的智能管理中心正全天候實時監控著設備運行參數、工藝參數及產量等。同時，智慧環保監測系統的融入，還能實時監控涂裝過程中各關鍵工序主要排放口的污染物達標情況，統計各耗能點能源狀況，并進行大數據分析。

“通過現場的數據實時管控現場工藝情況，可以根據現有的產量靈活排產。同時，還有一個環保的狀態，也能實時監控，包括我們的在線監測數據，讓管理員可以提前預警。”江鈴汽車股份有限公司富山工廠涂裝設備工程師冷經成介紹。

近年來，南昌市在高耗能高污染上做“減法”，堅持綠色發展、嚴管“兩高”(高耗能、高排放)項目，先后開展多輪次、全市域“兩高”項目摸底排查。加快推進傳統產業轉型升級行動和技術改造，深入推進產業結構優化調整，持續培育綠色發展新動能，全市產業能級不斷提升，經濟社會發展的“含金量”更足、“含綠量”更高、“含碳量”更低。